電弧爐變壓器干燥處理原理及注意問題

　　電弧爐變壓器干燥過程中應注意的問題

　　1、干燥室如不抽真空，則在箱蓋上應開通氣孔或應用油門孔等使潮氣放出。

　　2、采用帶油加熱時，應在油箱外裝設保溫層，保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣資料，不得運用易燃資料，并應采取相應的防火措施。

　　3、為增加繞組的干燥質量，有兩大要素要認真思索：一是控制干燥溫度；二是增加設備的真空度。普通的干燥設備能提供工藝請求，則受諸多要素的影響，要統(tǒng)籌思索，合理布置，以獲得良好的干燥效果。

　　4、干燥時抽真空的過程中，在開端烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空狀況下烘燥，否則不利于死心溫度的升高和潮氣的掃除，當溫度升至70～80℃時開端增加真空度。烘燥停止1～2h時，油箱內水蒸汽較多，熱輻射才能上升，里面溫度趨于平均，水分也逐步減小，熱輻射才能又降低。

　　5、干燥后審定絕緣的辦法和該測試的變壓器技藝指標。它經過干燥后，對它的隔緣性能需作1次審定，以檢查其干燥效果。審定的項目，除套管外，其他均與吊心大修時實驗項目相同。

　　影響變壓器干燥效果的主要要素

　　1、要有較多的熱能。一臺大型電弧爐變壓器有數(shù)噸的絕緣體，含有大量的水分，因而在干燥過程中需求相當多的熱能。

　　2、絕緣資料里面與四周介質的水蒸汽分壓差值越大，絕緣資料中的水分蒸發(fā)、擴散、遷移的也越快。降低絕緣四周介質水蒸汽的分壓和增加絕緣資料的溫度，能夠增加差值。

　　3、絕緣資料的擴散系數(shù)取決于絕緣資料的含水量、溫度及四周空氣壓力。

　　4、干燥過程的時間要短，干燥時間主要取決于所請求的含水量指標。