電弧爐變壓器的組成設(shè)備有哪幾種？

　　1、爐用變壓器

　　電弧煉鋼用變壓器應(yīng)能按冶煉要求獨(dú)自進(jìn)行電壓電流的調(diào)節(jié)，并能接受工作短路電流的沖擊。

　　電爐變壓器額外電壓的選擇要考慮許多要素。若一次側(cè)電壓取高些，則系統(tǒng)電抗小，短路容量大，可削減閃變，但須增加配電裝置費(fèi)用。若二次電壓高些，則功率要素較高，電功率較高，但電弧長，爐墻損耗快，綜合功率變低。

　　電爐變壓器和電弧爐的容量比一般為0.4~1.2MVA/t。電弧爐的電流操控，是由電弧爐變壓器高壓側(cè)繞組分接頭的切換和電極的升降來達(dá)到的。

　　2、電抗器

　　為了穩(wěn)定電弧和限制短路電流，需要約等于變壓器容量35%的電抗容量，串入變壓器主回路中。大型電弧爐變壓器，本身具有滿足需要的電抗值，不需外加電抗器；而小于10MVA的變壓器，電抗不滿足要求，需在一次側(cè)外加電抗器。電抗器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：既使通過短路電流，鐵芯也不發(fā)生磁飽滿。

　　電抗器可裝在電爐變壓器的內(nèi)部，稱為內(nèi)附式；也可做成裝在變壓器外部的獨(dú)立電抗器，稱為外附式。電爐變壓器一般要串聯(lián)電抗器，使得變壓器短路阻抗和電抗器電抗之和達(dá)到0.33~0.5標(biāo)準(zhǔn)值（以電爐變壓器額外容量為基準(zhǔn)）。

　　3、高壓斷路器

　　煉鋼電弧爐對高壓斷路器的要求是：斷流容量大；允許頻繁動(dòng)作；便于維修和使用壽命長。電弧電阻爐負(fù)載平穩(wěn)，接連運(yùn)轉(zhuǎn)，常用多油或少油式高壓斷路器，煉鋼電弧爐斷路器經(jīng)常跳閘，多選用六氟化硫斷路器、電磁式空氣斷路器、真空斷路器等。

　　4、電流互感器

　　大型煉鋼電弧爐的二次電流很大，無法配用電流互感器。因此，低壓側(cè)外表，電極升降自動(dòng)調(diào)節(jié)電流信號，都接到高壓側(cè)電流互感器上，或接在電爐變壓器的第三繞組上（可變變比）。

　　5、電磁攪拌器

　　為了強(qiáng)化鋼液與熔渣反應(yīng)，使鋼液溫度和成分均勻，在煉鋼電弧爐爐底部，加裝電磁攪拌器。

　　攪拌器由繞有兩組線圈的鐵芯構(gòu)成。它本身適當(dāng)于電機(jī)的定子，溶池中的鋼液適當(dāng)轉(zhuǎn)子。攪拌器線圈中通以可產(chǎn)生移相磁場的兩相低頻電流，磁場使鋼液中產(chǎn)生感應(yīng)電流，移動(dòng)磁場與感應(yīng)電流相互作用，使鋼液在電動(dòng)力的推動(dòng)下，順著移動(dòng)磁場移動(dòng)的方向流動(dòng)，從而使鋼液得到了攪拌。

　　選用電磁攪拌的電弧爐，其爐底要用非磁性鋼板制成。為了改動(dòng)電磁攪拌器的攪拌力，要求選用可調(diào)頻率的低頻電源，其頻率在0.3~0.5HZ內(nèi)調(diào)節(jié)。一般選用晶闡管變頻電源。需加裝電容器以進(jìn)步功率要素，并加裝電抗器避免產(chǎn)生諧振。